吸塑成型生产:
吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生:
1.吸塑不到位,是指形状变形,蚌埠吸塑包装,没有吸塑成与模具相同形状的产品;
2.吸塑过度,是指产品过薄;
3.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕;
4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试到位,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
PVC吸塑的制作手法
化学法发泡
R-PVC泡沫塑料,主要采用压制成型。S-PVC泡沫塑料可采用压制、挤出、注射和压延等方法成型。压制法包括配料制糊、装料入模并使模内的糊料在加压和加热的情况发泡和塑化、冷却、脱出泡沫物、以及在适当温度下使泡沫物进一步膨胀而成为制品等过程。
挤出工艺:
是将原料在低于发泡剂分解温度的料筒内塑化并挤成具有一定形状的中间产品,而后再在挤出机外升温发泡使其成为制品。所得制品大多是低密度的泡沫塑料制品。
食品PVC吸塑托盘常用的四大成型方法的特点:
挤出-中空吹塑成型法:
与一般的中空制品吹塑成型方法相类似,吸塑包装托盘,因其产品较大,且为双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机,采用HMWHDPE高强度塑料生产,成型速度快,产品质量好,吸塑包装生产厂家,具有高强度,高刚度,非常长的使用寿命,一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年,同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。
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